涡街流量计安装规范

 

      上海九游会品质智能涡街流量计是基于卡门满街原理而研制的新型流量计，自七十年代以来来得到了迅速发展，已广泛应于各个领域，。智能涡街流量量传感器适用于测量过热基汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和夜体的质量流量和体积流量。结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。发生体的形状和尺寸有关，测量流体积流量时无需补偿，安装简单，维护十分方便。两个调换配件后一般无需重新标定仪表系数。其输出是与流量成正比的脉冲信号，性能稳定,寿命长，精度高。压力损失失较小，运行费用低，具节能意义。

     管道情况

涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：

管道情况	上游	下游
同心收缩管 全开闸阀	15D	5D
∠90°直角弯头	20D	5D
同平面二个∠90°弯头	25D	5D
半开闸阀 调节阀	50D	5D
不同平面二个∠90°弯头	40D	5D
带整流管束	12D	5D

安装条件

1. ​传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。 
2. ​安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3. ​传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4. ​直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
5. 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

安装要求

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

6、传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9、传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时，保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。

10、测压点和测温点的选择。

根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

注意事项

• 法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
• 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
• 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
• 测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
• 连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，zui大长度不应超过200米。
• 安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
• 测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。