1、如系统采用压缩空气动力,开启空压机,达到系统要求的气源压力,以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作。
2、按进行检定试验的管路口径及流量大小,选择相应的水泵。
3、如采用高位槽水源,应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前,应按检定规程要求,用检定介质在管路系统中循环一定时间,同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象。
4、流量计正确安装联线后,应按照检定规程的要求通电预热30min左右;
5、在开始检定时,应先打开管路前端的阀门,慢慢开启被检流量计后的阀门,以调节检定点流量。
6、在开始正式检定前,应使检定介质充满被检流量计传感器,再关断下游阀门进行零位调整。
7、每次试验结束后,都应首先将试验管路前端的阀门关闭,然后停泵,以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空,最后关闭控制系统与空压机。
8、在校准过程中,各流量点的流量稳定度应在1%~2%之内——流量法,而总量法则可在5%以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃,在完成全部检定过程时,应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够高,以保证在流动管路内(特别在缩径短内)不发生闪蒸和气穴等现象。
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